Für Produktionsteams

Produktionsausführungohne Tabellenkalkulationen

INVO ERP bietet Produktionsleitern eine Live-MES-Sicht auf jeden Arbeitsplatz, jede Charge und Schicht - verbunden mit Einkauf, Versand und Qualitätsnachweisen in einem System.

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Produktion ohne blinde Flecken

Whiteboards und Chatsführen keine moderne Produktion.

Produktionsleiter verlieren pro Schicht Stunden mit Statusabfragen, Chargen und Personalkoordination. INVO schließt die Lücken, die Ausführung unvorhersehbar machen.

Kein Echtzeit-Blick auf Stationen
Der Status von Kochlinien, Portionierung und Verpackung steht in Köpfen und Chats - nicht im System.
Verzögerungen erst im Nachhinein sichtbar
Engpässe zeigen sich erst, wenn SLAs bereits verfehlt sind und die Küche im Krisenmodus arbeitet.
Keine Chargenrückverfolgbarkeit
Zutaten, Allergene und Nacharbeitshistorie sind nicht mit der Charge verknüpft - Audits werden zur manuellen Rekonstruktion.
Manuelle Schichtkoordination
Bediener, PINs und Stationszuweisungen laufen auf Papier und gehen zwischen Übergaben verloren.
Keine Daten zur Optimierung
Ohne Output-Daten pro Station und Stop-Events lässt sich der echte Engpass nicht finden.

Sichtbarkeit in Echtzeit

Ein Leitstand fürjeden Arbeitsplatz und jede Charge

Ersetzen Sie Whiteboards und Chat-Verläufe durch ein lebendiges Lagebild - Produktionsfortschritt, Verpackungsdurchsatz, Versandbereitschaft und Alarme an einem Ort.

Produktionsüberwachung
Verfolgen Sie Ausstoß, Taktzeit und Fertigstellung je Arbeitsplatz gegen den Produktionsplan in Echtzeit.
Verpackung & Kommissionierung
Live-Status von Tabletts, Portionierung und Verpackungslinien mit Durchsatzzählern und Stopp-Ereignissen.
Logistikbereitschaft
Versandansicht fertiger Chargen nach Route, Fahrzeug und Lieferfenster - kein hektisches Last-Minute.
Alarme & Eskalationen
Schwellenwert-Alarme erreichen die richtige Schichtleitung, bevor Verzögerungen zu SLA-Verletzungen werden.

Produktionshalle - live

Live

Kochlinie AIm Plan
Portionierung 2Holt auf
Verpackung 1Im Plan

Ausstoß heute

8.420

Pünktlichkeit

98,4%

Allergen-Tablett - Verifizierung erforderlich für Charge #2104

Für regulierte Operationen entwickelt

INVO unterstützt die Standards und Audit-Trails, denen Krankenhausverpflegung, Schulcatering und Großküchen unterliegen.

HACCP
ISO 22000
ISO 9001
GIS-ready
DSGVO / GDPR
Vollständiger Audit-Trail

Plan bis Versand

Vom Plan bis zum Versand -fünf Schritte, ein System

Jeder Produktionsauftrag durchläuft denselben auditierten Pfad. Keine Parallel-Tabellen, keine verlorenen Übergaben.

1

Planung

Bedarf konsolidiert nach Standort, Diät und Lieferfenster in einen einzigen Produktionsplan.

2

Produktionsaufträge

Aufträge mit Rezepturen, Allergenen und Chargengrößen erstellt - an die passenden Arbeitsplätze geleitet.

3

Arbeitsplätze

Operatoren bestätigen Schritte am Tablet; das System verfolgt Portionen, Zeiten und Qualitätsprüfungen.

4

Verpackung

Tabletts und Packungen routengenau zusammengestellt mit Barcode-Verifizierung und Allergentrennung.

5

Versand

Fertige Chargen an die Logistik übergeben mit voller Rückverfolgbarkeit und Bereitschaftsnachweis.

Qualität & Rückverfolgbarkeit

Standardmäßig audit-bereit,nicht auf Zuruf

Jede Aktion - wer, wann, welche Charge, welcher Arbeitsplatz - wird automatisch erfasst. Wenn Auditor oder Kunde fragt, ist der Nachweis schon da.

Audit-Logs
Unveränderlicher Zeitstrahl von Produktionsereignissen, Qualitätsprüfungen und Übersteuerungen je Charge.
Chargenverfolgung
Vorwärts- und Rückwärtsrückverfolgung vom Rohgut bis zur ausgelieferten Mahlzeit.
SLA-Nachweise
Automatischer Nachweis, dass Temperatur, Timing und Allergenkontrollen die Vertragsanforderungen erfüllt haben.

Rückverfolgungseintrag

#TR-2104

Batch: #2104
Workstation: Cook line A
Operator: MK · 04
Temperature: 72 °C ✓

Produktionshistorie

08:14Batch #2104 - packaging started
08:02Cook line A - temperature check passed
07:51Portioning 2 - operator handover
07:30Production order #PO-918 released

Belegschaft & Schichten

Schichtkoordinationohne Papierpläne

Operatoren melden sich am Tablet an, sehen ihre Arbeitsplatzzuordnung und die Produktionsziele der Schicht.

PIN-Login an geteilten Tablets hält die Halle im Fluss, während das System jede Aktion dem richtigen Operator zuordnet - keine geteilten Konten, keine fehlenden Aufzeichnungen.

Tablet-PIN-Login pro Operator auf geteilten Arbeitsplatzgeräten
Live-Schichtansicht mit Zuordnungen, Zielen und Pausenabdeckung
Arbeitsplatzwechsel ohne Kontext- oder Audit-Verlust

Arbeitsplatz-Tablet

Frühschicht · Kochlinie A

PIN eingeben, um die Schicht zu starten

Eine einzige Datenquellefür die gesamte Catering-Operation.

Jede Bestellung, Korrektur, Rezeptur, Lieferung und jeder Kostenpunkt wird einmal erfasst - und speist anschließend Planung, Produktion, Logistik, Controlling und Reporting.

Operative Analytik

Machen Sie aus Operationenein Entscheidungssystem

Jeder Vertrag, Speiseplan, jede Bestellung, Rezeptur, Produktion, Lieferung und jeder Kostenpunkt erzeugt Daten. INVO erfasst sie an einem Ort, strukturiert sie und verwandelt sie in Reports, Alerts und Dashboards, mit denen Sie Entscheidungen in Echtzeit treffen können.

01Erfassen

Daten entstehen automatisch im operativen Alltag - von Bestellungen und Patientenzahlen bis zu Produktion, Einkauf, Lieferungen und Reklamationen.

02Strukturieren

Das System standardisiert Daten aus verschiedenen Modulen und verbindet sie in einem Modell: Verträge, Einrichtungen, Diäten, Rezepturen, Rohwaren, Kosten und SLA.

03Analysieren

INVO zeigt Abweichungen, Kosten, Risiken, Verzögerungen, Rohwarenengpässe, Vertragsprofitabilität und Servicequalität.

04Handeln

Dashboards, Alerts und Reports helfen Ihnen, schneller zu reagieren - bevor ein Problem Produktion, Lieferung, Kunde oder Marge beeinflusst.