Krytyczne
Filet z kurczaka
- Wymagane
- 1 482 kg
- W magazynie + w drodze
- 910 kg
- Brakuje
- 572 kg
- Prawdopodobieństwo braku
- 92%
Działanie
Zamów 800 kg dzisiaj
AI Demand & Procurement
Wiedz, czego i ile będziesz potrzebować,zanim złożysz zamówienia.
INVO łączy przyszłe zamówienia, menu i receptury z historią rzeczywistego zużycia, stanami magazynowymi i dostawami w drodze, aby przewidzieć zapotrzebowanie na surowce i przygotować rekomendację zakupową.
Posiłków
26 400
Menu + receptury
Potrzeba kurczaka
1 482 kg
- W magazynie
- 610 kg
- W drodze
- 300 kg
- Brakuje
- 572 kg
Rekomendowane zamówienie
600 kg
Dlaczego to trudne?
Zapotrzebowanie na surowcezmienia się każdego dnia.
To, ile trzeba kupić, nie zależy wyłącznie od tego, ile zużyliśmy ostatnim razem. Zmienia się plan produkcji, menu, rzeczywiste zużycie i dostępny zapas.
- 01
Zmienia się liczba posiłków
Nowe zamówienia, liczba pacjentów, frekwencja, anulacje i zmiany kontraktów wpływają na wolumen produkcji.
- 02
Zmienia się menu
Inny jadłospis oznacza inne receptury i inne zapotrzebowanie na konkretne surowce.
- 03
Zmienia się rzeczywiste zużycie
Plan receptury nie zawsze odpowiada dokładnie temu, ile surowca rzeczywiście wykorzystuje produkcja.
- 04
Zmienia się dostępny zapas
Dostawy, wydania, straty i pozostałe zapasy zmieniają to, co rzeczywiście trzeba dokupić.
Dlatego pytanie nie brzmi
Ile kupiliśmy ostatnim razem?
tylko
Ile będziemy potrzebować przy aktualnym planie produkcji?
Od popytu do surowca
Od liczby posiłków do konkretnegozapotrzebowania na każdy surowiec.
INVO łączy prognozę popytu z menu i recepturami, a następnie przelicza ją na konkretne zapotrzebowanie materiałowe.
01 - Popyt
Ile posiłków będziemy produkować?
26 400
posiłków
- Standardowa
- 12 800
- Cukrzycowa
- 4 200
- Niskosodowa
- 3 400
- Pozostałe
- 6 000
Prognoza wolumenu może uwzględniać klienta, lokalizację, rodzaj diety, dzień tygodnia i historię zamówień.
02 - Menu i receptury
Co będziemy produkować?
Recipe #284
danie z kurczakiem
- Kurczak
- 180 g
- Ryż
- 120 g
- Warzywa
- 150 g
- Olej
- 10 g
Plan menu i receptury określają, jakie składniki są potrzebne do realizacji przyszłej produkcji.
03 - Zapotrzebowanie materiałowe
Ile każdego surowca będzie potrzebne?
18 420 kg
łącznie
- Kurczak
- 1 482 kg
- Warzywa
- 1 240 kg
- Ryż
- 830 kg
- Nabiał
- 620 kg
INVO przelicza planowaną produkcję na zapotrzebowanie materiałowe na poziomie SKU.
04 - Potrzeba zakupowa
Czego rzeczywiście trzeba dokupić?
672 kg
zapotrzebowanie netto
- Wymagane
- 1 482 kg
- W magazynie
- 610 kg
- W drodze
- 300 kg
- Zapas bezpieczeństwa
- 100 kg
Dopiero po uwzględnieniu zapasu i dostaw otrzymujemy rzeczywistą potrzebę zakupową.
Centrum sterowania
Popyt, zapasy i ryzyko zakupowew jednym miejscu.
Planista nie powinien ręcznie analizować tysięcy SKU. INVO pokazuje prognozę oraz pozycje, które wymagają decyzji.
- Prognozowane posiłki
- 26 400
- Zapotrzebowanie materiałowe
- 18 420 kg
- Rekomendowane zamówienia
- 42
- Pokrycie zapasem
- 3,2 dnia
- SKU wymagające uwagi
- 7
Pozycje wymagające decyzji
| SKU | Wymagane | W magazynie | W drodze | Ryzyko | Rekomendacja |
|---|---|---|---|---|---|
| Filet z kurczaka | 1 482 kg | 610 kg | 300 kg | Wysokie | Zamów 800 kg dzisiaj |
| Marchew obrana | 1 100 kg | 340 kg | 500 kg | Średnie | Zamów 300 kg jutro |
| Ser żółty | 420 kg | 95 kg | 0 kg | Krytyczne | Zamów 400 kg dzisiaj |
| Makaron | 280 kg | 310 kg | 200 kg | Nadmiar | Wstrzymaj kolejne zamówienie |
Zarządzanie przez wyjątki
Nie analizuj każdego produktu.Zobacz tylko to, co wymaga decyzji.
INVO może monitorować tysiące pozycji jednocześnie. Planista skupia się na wyjątkach - ryzyku braku, nadmiarze zapasu lub problemie z terminem dostawy.
Nadmiar
Ser żółty
- Oczekiwane zapotrzebowanie
- 420 kg
- W magazynie + w drodze
- 610 kg
- Oczekiwany nadmiar
- 190 kg
Działanie
Zmniejsz kolejne zamówienie o 200 kg
Bez ryzyka
Ryż
- Oczekiwane zapotrzebowanie
- 830 kg
- W magazynie + w drodze
- 860 kg
Działanie
Brak działań
AI analizuje wszystkie pozycje. Planista podejmuje decyzje tam, gdzie naprawdę jest potrzebny.
Jak to działa
Od planu posiłków dorekomendowanego zamówienia.
- 01
Wiemy, co trzeba wyprodukować.
INVO wykorzystuje przyszłe zamówienia, plan menu, liczbę posiłków i receptury.
- Zamówienia
- Posiłki
- Menu
- Receptury
- 02
Przewidujemy rzeczywiste zapotrzebowanie.
Modele wykorzystują historię rzeczywistego zużycia, żeby określić, ile surowców prawdopodobnie będzie potrzebne przy aktualnym planie.
- Planowane zapotrzebowanie
- 1 420 kg
- Wzorce historyczne
- +4,4%
- Oczekiwane zapotrzebowanie
- 1 482 kg
- 03
Sprawdzamy, czego naprawdę brakuje.
Prognozowane zapotrzebowanie porównujemy ze stanem magazynu, dostawami w drodze, zapasem bezpieczeństwa oraz warunkami dostawcy.
- Wymagane
- 1 482 kg
- − W magazynie
- 610 kg
- − W drodze
- 300 kg
- + Zapas bezpieczeństwa
- 100 kg
- Zapotrzebowanie netto
- 672 kg
Modele i technologia
Różne pytania wymagająróżnych modeli.
Modele korzystają z danych zgromadzonych w hurtowni danych INVO: historii zamówień, menu, receptur, rzeczywistego zużycia, zapasów i dostaw.
- Zamówienia
- Menu
- Receptury
- Zużycie
- Magazyn
- Dostawcy
- Dostawy
Model predykcyjny
Ile prawdopodobnie będziemy potrzebować?
Model analizuje wcześniejsze realizacje i sprawdza, jakie czynniki wpływały na rzeczywiste zużycie. Kiedy pojawia się podobny plan produkcji, wykorzystuje te zależności do przewidzenia przyszłego zapotrzebowania.
Planowane
1 420 kg
Prognoza
1 482 kg
Korzyść: Bardziej realistyczna prognoza oparta na rzeczywistym wykonaniu.
Gradient Boosting
LightGBM · XGBoost · CatBoost
Modele szeregów czasowych
Jak zapotrzebowanie będzie zmieniać się w czasie?
Modele analizują powtarzalne wzorce i zmiany w czasie, dzięki czemu mogą przewidzieć zapotrzebowanie na kolejne dni lub tygodnie.
Pon
1 482
Czw
1 340
Korzyść: Widzisz przyszłe zapotrzebowanie z odpowiednim wyprzedzeniem.
Time-Series Forecasting
N-HiTS · Temporal Fusion Transformer
Predykcja ryzyka
Jak duże jest ryzyko, że surowca zabraknie?
Produkcja nie jest w pełni przewidywalna. Dlatego model może pokazywać nie tylko jedną prognozę, ale również zakres możliwego zapotrzebowania i poziom ryzyka.
Przewidywany zakres
1 400-1 560 kg
Ryzyko braku
82%
Korzyść: Planista może dobrać poziom zapasu do rzeczywistego ryzyka.
Probabilistic Forecasting
Quantile Regression · Conformal Prediction
Bardziej skomplikowany model nie zawsze oznacza lepszą prognozę. Dobieramy model, który najlepiej przewiduje rzeczywiste zapotrzebowanie na danych klienta.
Od prognozy do działania
Prognoza mówi, czego będziesz potrzebować.INVO ustala, co naprawdę trzeba kupić.
Jak powstaje rekomendacja
- Prognoza AI · wymagane
- 1 482 kg
- Magazyn · dostępne
- 610 kg
- W drodze
- 300 kg
- Zapas bezpieczeństwa · min
- 100 kg
- Zapotrzebowanie netto
- 672 kg
- Dostawca · MOQ
- 200 kg
- Dostawca · czas dostawy
- 24 h
Rekomendowane zamówienie
800 kg
Rekomendacja nie wynika wyłącznie z prognozy. INVO uwzględnia również to, co już znajduje się w magazynie, co jest w drodze oraz jakie ograniczenia ma dostawca.
Warstwa optymalizacyjna może uwzględniać
- MOQ
- Czas dostawy
- Dostępność dostawcy
- Zapas bezpieczeństwa
- Pojemność magazynu
- Termin przydatności
- Koszt zakupu
Od alertu do zamówienia
Alert
Za 48 h może zabraknąć 572 kg kurczaka.
Rekomendacja
Zamów 800 kg dzisiaj.
Zatwierdzenie
Planista zatwierdza lub modyfikuje rekomendację.
Zamówienie
Zamówienie przechodzi do procesu zakupowego.
Celem nie jest kolejny dashboard. Celem jest wcześniejsza i lepsza decyzja zakupowa.
Wpływ na biznes
Lepsza prognoza oznacza mniej nadmiaru,mniej braków i mniej zakupów awaryjnych.
Marnowanie żywności ↓
Mniej nadmiernych zakupów
Dopasuj zakupy produktów o krótkiej trwałości do przewidywanego zapotrzebowania.
Zakupy awaryjne ↓
Mniej zakupów na ostatnią chwilę
Wykrywaj przyszłe niedobory, zanim trzeba będzie kupować w ostatniej chwili.
Zapasy ↓
Mniej kapitału zamrożonego w zapasie
Utrzymuj zapas odpowiadający przewidywanemu zapotrzebowaniu i poziomowi ryzyka.
Ryzyko braku ↓
Mniejsze ryzyko braku surowca
Wcześniej identyfikuj składniki potrzebne do realizacji przyszłego menu.
Czas planisty ↓
Mniej ręcznej analizy
Planista skupia się na wyjątkach zamiast analizować każdą pozycję osobno.
Poziom obsługi ↑
Większa dostępność surowców
Zwiększ przewidywalność zaopatrzenia potrzebnego do realizacji planu produkcji.
Kalkulator ROI
Policz potencjał na własnych kosztach.
Dwa najczęstsze źródła kosztu: nadmiarowe zakupy oraz zakupy awaryjne realizowane w ostatniej chwili.
Obecny koszt: 1 000 000 zł
Potencjał oszczędności
200 000 zł
/ rok
≈ 16 667 zł miesięcznie
Symulacja pokazuje potencjalną skalę efektu i nie stanowi gwarancji wyniku. Rzeczywisty rezultat zależy od procesów, jakości danych, struktury zakupów i zakresu wdrożenia.
AI Demand & Procurement
Zobacz, czego będzie potrzebować Twoja produkcja,zanim złożysz kolejne zamówienie.
Podczas demo pokażemy, jak INVO łączy plan produkcji, menu, receptury, rzeczywiste zużycie i zapasy, aby przewidzieć przyszłe zapotrzebowanie i przygotować rekomendacje zakupowe.